自吸泵的常見故障和解決方案

1，泵失效，泵速變慢。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。這種現(xiàn)象通常有以下幾種情況: 1。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。這是氣壓的下降。首先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4 ~ 7公斤之間是正常的。然后檢查空氣閥的位置，如空氣閥是開啟和關(guān)閉與電磁閥，然后檢查電磁閥塑料閥是否損壞，造成塑料閥不能完全開啟。

2。壓縮空氣中有太多的水或雜質(zhì)。進(jìn)入隔膜泵時用臥式酸堿自吸泵堵住進(jìn)氣孔后，或用臥式酸堿自吸泵芯卡住。

3。采用臥式耐酸堿自吸泵，由于頂蓋和底蓋在恒定時間內(nèi)受滑閥蓋的沖擊而引起氣體泄漏。

4。是泵內(nèi)軸四個密封圈的磨損和管柱氣體。5.是氣靜脈阻塞，氣體不能很快排出，導(dǎo)致抽氣速度減慢。流量減少，這種現(xiàn)象一般有以下幾種情況: 1。是進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損較小?；蛘咭粭l材料，大顆粒卡在塑料球里。導(dǎo)向吸入時將液體排回，排出時將物料從入口壓力排回。

5。是黑色的。厚膜破裂了。當(dāng)它被驅(qū)動的時候，軸沒有到位。

6。是膜片時間不斷拉伸變形，造成材料腔體積小。泵不動，這種現(xiàn)象可能有幾種情況: 1。閥芯磨損嚴(yán)重，卡住了。

7。兩層膜都破裂了。

3。隔膜泵是倒置的還是平的。該卷軸不能返回(第一代和第二代)。圖4。是中軸軸套的磨損。銅套應(yīng)該在這個時候更換。

8.這是螺栓脫落的中間軸。材料內(nèi)部有雜質(zhì)或油脂，這通常是由隔膜破裂造成的。進(jìn)出口物資泄漏: 1。這是 t 形管的變形或者 o 形環(huán)的損壞。

9。就是泵殼兩端不在孔的位置上而傾斜，造成兩個出料口或進(jìn)料口不在同一平面上。圖3。是螺絲釘。沒有安全措施。